맞춤 의류 또는 판촉 제품을 장식하는 데 사용할 수 있는 다양한 옵션이 있으므로 각 방법을 언제 사용해야 하는지 어떻게 알 수 있습니까? 각 장식 옵션에는 특정 장단점과 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 일을 쉽게 하기 위해 대부분의 제품에는 권장 또는 기본 장식 방법이 있으며 질문이 있는 경우 전담 팀에서 항상 도움을 드릴 것입니다. 작업을 더욱 쉽게 하기 위해 맞춤 로고 전문가가 아래의 주요 장식 기술을 분류했습니다. 아래 링크 사용에 대해 자세히 알고 싶은 장식 유형으로 이동하고 각 섹션을 클릭하여 각 장식 유형에 대한 사용자 지정 기능에 대한 자세한 정보를 확인하십시오!

스크린 인쇄

스크린 인쇄는 다양한 유형의 밝은 색상 잉크를 사용하며 종종 포스터 및 기타 판촉물 인쇄에 사용됩니다. 처음에 스크린 인쇄는 실크 소재에 국한되었습니다. 최근에는 다양한 재료가 사용됩니다. 스크린 인쇄 과정에서 화면 상단에 디자인이 놓입니다. 그 후, 포토 에멀젼으로 덮고 빛에 노출됩니다. 열에 노출되기 때문에 유제는 굳어지고 스퀴지를 사용하여 잉크를 뽑을 수 있는 한 종류의 스텐실을 남겨두고 나머지는 씻어냅니다.

스크린 인쇄는 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 스크린 인쇄 전자 제품
• 맞춤 티셔츠
• 맞춤형 활동복 및 스포츠 의류
• 스크린 프린트 스웻셔츠 & 후드
• 판촉용 펜 및 맞춤형 인쇄 노트북
• 맞춤형 음료 용기
• 맞춤형 골프공
• 훨씬 더

장식 방법으로 스크린 인쇄의 장점

• 대규모 맞춤 의류 주문을 위한 가장 비용 효율적인 장식 방법입니다.
• 스크린 인쇄를 통해 거의 모든 디자인과 잉크 색상을 모든 제품에 적용할 수 있습니다.
• 잉크는 디지털 인쇄보다 두껍게 도포되어 어두운 천이나 표면에서 디자인을 보다 생생하고 보기 쉽게 만듭니다.

장식 방법으로 스크린 인쇄의 단점

• 스크린 제작의 필요성은 스크린 인쇄가 주문 크기가 작거나 개별적으로 개인화된 품목에 적합하지 않음을 의미합니다.
• 일반적으로 색상 수가 많은 주문에 따라 가격이 인상됩니다.

디지털 인쇄 또는 UV 인쇄

사용된 아트웍의 종류나 색상의 수에 제한 없이 이미지가 생성되며, 이미지는 재료에 직접 인쇄되거나 부착됩니다. 디지털 인쇄를 사용하면 소량으로도 풀 컬러, 고화질 로고를 경제적으로 만들 수 있습니다.

장식 방법으로 디지털 인쇄를 사용하는 경우

일반적으로 소량 주문의 스크린 인쇄 대신 사용되는 디지털 인쇄는 많은 양의 세부 사항이 필요하거나 그래픽이 매우 무거운 로고에도 적합합니다. 이것은 또한 인쇄가 컴퓨터 화면에서 볼 수 있는 디지털 버전과 거의 일치할 수 있기 때문에 그라디언트가 포함된 로고에 일반적으로 사용되는 옵션입니다.

디지털 인쇄는 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 맞춤형 전자제품
• 맞춤형 노트북
• 맞춤형 물병 및 음료 용기
• 판촉물
• 맞춤 티셔츠
• 맞춤형 활동복 및 스포츠 의류
• 프린트 스웻셔츠 & 후드

장식 방법으로 디지털 인쇄의 장점

• 스크린 인쇄보다 더 쉬운 설정 – 스크린 생성이나 색 분리가 필요하지 않습니다.
• 더 넓은 범위의 색상으로 보다 정확한 세부 사항을 인쇄할 수 있습니다.
• 작은 주문 크기에 적합합니다.

장식 방법으로 디지털 인쇄의 단점

• 디지털 인쇄는 일반적으로 대량 주문의 경우 스크린 인쇄보다 비쌉니다.
• 특정 Direct to Garment Machines는 100% 면직물에만 인쇄할 수 있습니다.
• 디지털 인쇄는 대량 주문의 경우 스크린 인쇄보다 느립니다.

패드 인쇄

패드 인쇄는 실리콘 패드에서 원하는 표면에 잉크를 전사하는 장식 기술입니다. 패드 인쇄 공정은 보다 발전된 형태의 스탬핑으로 생각할 수 있습니다. 즉, 잉크가 묻은 패드를 제품에 누른 다음 자연 건조시킵니다.

패드 인쇄를 장식 방법으로 사용하는 경우

패드 인쇄는 모양이나 형태에 관계없이 거의 모든 제품에 적용할 수 있다는 점에서 매우 다양한 장식 방법입니다. 이것은 골프 공, 펜 및 물병과 같은 둥근 표면에 특히 유용합니다.

패드 인쇄는 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 맞춤형 로고 전자 제품
• 맞춤형 노트북 및 문구류
• 개인화 된 골프 공
• 맞춤형 물병 및 음료 용기

장식 방법으로 패드 인쇄의 장점

• 뛰어난 이미지 선명도.
• 특이한 모양의 물체에 인쇄할 때 스크린 인쇄보다 쉽습니다.
• 스크린 인쇄보다 작은 글꼴 및 디자인의 해상도가 향상되었습니다.
• 패드 프린팅은 부드러운 장식 기법으로 섬세한 소재와 직물에 이상적입니다.
• 낮은 설치 비용과 최소한의 장비가 필요합니다.

장식 방법으로 패드 인쇄의 단점

• 다양한 색상이 있는 디자인에는 적합하지 않습니다.
• 색상별로 패드를 교체하고 건조 시간을 허용해야 하기 때문에 패드 인쇄 과정이 느릴 수 있습니다.
• 일반적으로 스크린 인쇄보다 비쌉니다.

열전달 인쇄

전사 인쇄는 곡면이나 고르지 않은 표면에 이미지를 적용해야 할 때 사용됩니다. 주로 도자기, 천과 같은 표면에 인쇄하는 데 사용됩니다. 전사 인쇄는 제품 배열에 적용할 수 있는 벡터 및 고해상도 비트맵 이미지가 포함된 전체 디지털 이미지를 디자인에 요구합니다.

장식 방법으로 열전달을 사용하는 경우

전사 인쇄는 야구 모자와 같은 의류 품목을 장식하는 데 특히 인기 있는 방법입니다. 야구 모자는 곡면에 인쇄하는 것과 관련된 복잡성 때문에 인쇄하기가 어렵습니다. 그러나 야구 모자 전사는 매우 빠르게 인쇄할 수 있고 매우 쉽게 적용할 수 있어 완벽하고 경제적인 판촉 품목을 만들 수 있습니다.

열전달은 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 맞춤 티셔츠
• 맞춤형 활동복 및 스포츠 의류
• 스웨트셔츠 및 후드티
• 맞춤형 백팩 및 가방
• 커스텀 팀웨어
• 팀 유니폼 및 유니폼

장식 방법으로 열 전달의 장점

• 설치 비용과 장비가 최소화되어 열 전달이 더 작은 주문 크기에 이상적입니다.
• 스포츠 유니폼과 같은 저렴한 개별 맞춤 장식.
• 자수보다 더 미세한 디테일과 작은 텍스트를 허용합니다.
• 열 전달은 다양한 마감 및 스타일로 제공됩니다.
• 환경 친화적 인.

장식 방법으로 열 전달의 단점

• 15인치보다 큰 로고와 디자인은 다른 디자인 방법보다 비용이 많이 드는 경향이 있습니다.
• 이미지는 다른 장식 방법만큼 오래 지속되지 않으며 인쇄된 영역은 통기성이 좋지 않습니다.
• 의복의 인쇄된 부분에 다리미를 사용할 수 없습니다.
• 로고가 너무 크면 디자인의 질감이 떨어질 수 있습니다.
• 철의 높은 열에 노출될 수 없는 특정 합성 재료에 대해 수행해서는 안 됩니다.

레이저 조각

조각은 레이저가 섬유 또는 안료 염료의 얇은 층을 제거하는 독특한 응용 프로그램입니다. 레이저의 강도와 속도를 조정하여 디자인에 치수를 조각하여 놀라운 선명도와 정밀도를 얻을 수 있습니다.

레이저에는 두 가지 종류가 있습니다.

A. 냉각 레이저 – 금속 제품 에 조각하는 데 사용됩니다. 그것은 금속 표면에 움푹 들어간 곳을 만드는 미니 해머처럼 작동합니다. 움푹 들어간 부분은 디자인이나 패턴에 따라 금속 의 내부 색상을 나타냅니다.

B. 열 레이저 - 비금속 제품 에 조각하는 데 사용됩니다. 제품의 표면에 광선을 집중시켜 작동하고 디자인이나 패턴에 따라 제품의 표면을 약간 태운다.

장식 방법으로 레이저 조각을 사용하는 경우

이 장식 방법은 벗겨지지 않는 선명하고 맑은 로고를 만듭니다. 판촉용 펜, 맞춤형 음료 용기 및 개인 도구와 같이 지속적으로 사용되는 품목에 이상적입니다.

레이저 조각은 다음 작업에 이상적입니다.

• 맞춤 인그레이빙 펜
• 맞춤형 물병 및 텀블러
• 새겨진 머그
• 맞춤형 가정용품, 주방용품 및 도구
• 맞춤형 손전등
• 맞춤형 멀티 도구 및 포켓 나이프
• 맞춤형 플라스크

장식 방법으로 레이저 조각의 장점

• 금속 제품의 데코레이션 방법으로 이동합니다.
• 조각 과정 자체는 저렴하고 매우 빠르게 수행할 수 있습니다.
• 디자인은 내구성이 매우 뛰어나 자주 취급하는 품목에 이상적입니다.

장식 방법으로 레이저 조각의 단점

• 레이저 조각 기계는 비싸다.
• 레이저 조각은 일반적으로 금속 또는 목재 표면에만 수행됩니다.

디보싱

디보싱 및 엠보싱은 로고에 3차원 요소를 제공합니다. 두 프로세스 모두에서 다이는 로고 모양의 금속으로 구성됩니다. 그런 다음 제품을 그 사이에 놓고 열과 압력을 가해 원하는 느낌으로 재료를 형성합니다. 엠보싱은 제품에서 솟아오른 반면 디보싱은 제품 안으로 밀어 넣습니다. 추가 비용으로 로고에 색상을 추가할 수도 있습니다.

데보싱을 데코레이션 방법으로 사용하는 경우

미묘하고 높은 인지 가치가 적절한 제품에 적합합니다. 선명한 디보싱은 매일 사용하는 품목에 지속적인 가치를 더할 뿐만 아니라 제품에 고유한 치수와 품질을 더합니다. 이상적인 제품은 패드 폴리오, 머니 클립 또는 수하물 태그와 같은 가죽 제품입니다.

Debossing은 다음에 이상적입니다…

• 맞춤형 노트북 및 저널
• 맞춤형 가정 용품 및 도구
• 맞춤형 가죽 코스터
• 가죽 와인 액세서리 세트
• 맞춤 겉옷
• 맞춤형 가죽 스피커
• 방수 의류

장식 방법으로 Debossing의 장점

• 재료에 디자인을 눌러 입체적인 깊이와 디테일을 만듭니다.
• 자수와 같은 천에 구멍이 나지 않아 방수 의류에 이상적입니다.
• 가죽 의류 또는 표면에 매우 잘 작동합니다.
• 다른 유형의 장식과 함께 사용할 수 있습니다.

장식 방법으로 Debossing의 단점

• 솔기 또는 지퍼를 가로질러 수행할 수 없습니다.
• 작은 텍스트나 매우 상세한 디자인은 디보싱과 잘 어울리지 않습니다.

자수

자수를 선택하여 로고에 질감을 더하세요. 모든 천 제품, 특히 기업 의류는 생생한 스티칭으로 멋지게 보입니다. 자수 과정에서 로고가 디지털 이미지로 변경되고 색상 스레드가 할당됩니다. 옷이나 담요를 자수기에 넣고 바늘이 작동하면 남는 실이 잘립니다.

장식 방법으로 자수를 사용할 때

자수 로고는 일반적으로 폴로, 재킷, 우븐 셔츠, 모자 및 가방에 가장 잘 어울리지만 이것은 정말 다양한 스타일의 장식입니다.

자수는 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 맞춤 폴로 셔츠
• 맞춤형 모자, 비니 및 바이저
• 맞춤형 재킷 및 아우터
• 맞춤 스웨트셔츠 및 레이어링
• 맞춤형 백팩 및 가방
• 맞춤 수 놓은 수건 및 담요
• 훨씬 더

장식 방법으로 자수의 장점

• 디자인에 질감을 더했습니다.
• 프린팅과 같이 평평하게 눕힐 필요가 없어 모자, 가방 등의 자수에 적합합니다.
• 복잡한 디자인은 높은 인지 가치와 전문성을 불러 일으킵니다.
• 대부분의 장식 방법보다 내구성이 뛰어나고 세탁으로 인한 손상에 강합니다.

장식 방법으로 자수의 단점

• 디자인에 사용되는 색상의 수는 실 색상 옵션으로 제한되며 일반적으로 색상이 추가될수록 가격이 인상됩니다.
• 자수는 직물에 적합한 장식 방법일 뿐입니다.
• 자수 기계는 디자인의 작은 글자나 세부 사항으로 인해 어려움을 겪을 수 있습니다.

스티커(라벨) 인쇄

스티커를 사용하는 것은 로고를 추가하는 가장 쉬운 방법입니다. 우리는 일반 인쇄기를 사용하여 스티커 용지에 인쇄하고 제품에 붙일 수 있습니다.

스티커 인쇄는 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 바코드
• 유리병 장식
• 마킹 지침
• 맞춤형 노트북 및 저널

장식 방법으로 스티커 인쇄의 장점

• 저렴한 비용
• 평평한 제품의 표면에서 매우 잘 작동합니다.

장식 방법으로 스티커 인쇄의 단점

• 쉽게 제거되고 떨어질 수 있음
• 모든 항목에 대한 포지셔닝이 어렵습니다.

크리스탈 에폭시 스티커 인쇄

Crystal Epoxy 스티커 인쇄는 스티커 인쇄와 같지만 추가 기능이 있습니다. 먼저 스티커/라벨 디자인을 인쇄한 다음 AB 접착제를 추가합니다. 접착제가 굳은 후에는 "둥글게" 됩니다(연잎에 있는 물처럼). 단단한 접착제를 사용하면 스티커가 더 3D 느낌이 나고 밝은 색상이 유지됩니다.

에폭시 로고는 다음 용도에 적합합니다.

• 장난감
• 보석류
• 공예
• 기념품
• 열쇠 고리, 핀, ID 카드와 같은 개인화 된 품목
• 훨씬 더

장식 방법으로 에폭시의 장점

• 더욱 고급스럽고 견고한
• 방수 및 긁힘 방지
• 더 긴 수명
• 평평한 제품의 표면에서 매우 잘 작동합니다.

장식 방법으로 에폭시의 단점

• MOQ가 더 높습니다
• 비용 설정
• 모든 항목에 대한 포지셔닝이 어렵습니다.

포일 스탬핑

포일 스탬핑은 금속 또는 유색 포일을 마그네슘 염료로 가열한 다음 표면에 호일의 얇은 층을 밀봉하기에 충분한 압력으로 스탬핑하는 특수 인쇄 공정입니다. 금속 호일은 일반적으로 금색 또는 은색이며 착색 호일은 가장 일반적으로 빨간색 또는 검정색입니다.

호일 스탬핑을 장식 방법으로 사용하는 경우

금속 포일은 광택이 있고 광택이 나는 마감 처리가 되어 있으며 어두운 색상의 표면에 로고를 돋보이게 하는 좋은 방법입니다. 잉크가 공정에 관여하지 않기 때문에 원하는 표면의 색상이 디자인에 영향을 미치지 않습니다.

포일 스탬핑은 다음 작업에 이상적입니다.

• 맞춤형 노트북 및 문구류
• 명함
• 초대장
• 어두운 표면

장식 방법으로 호일 스탬핑의 장점

• 광택 및 광택 마감은 모든 색상 표면에서 두드러집니다.
• 포일 스탬핑은 잉크를 사용하지 않으므로 디자인 색상은 표면 색상의 영향을 받지 않습니다.

장식 방법으로 호일 스탬핑의 단점

• 포일 스탬핑은 의류 장식 방법이 아니며 일반적으로 단단한 제품에만 사용됩니다.
• 포일 스탬핑 공정의 열이 수지를 녹이기 때문에 열화상 측정을 사용하는 디자인과 함께 사용할 수 없습니다.

비닐 전사

이 전사 공정은 열을 사용하여 비닐 스티커를 활성화하고 천에 부착합니다. 비닐은 촉감이 부드럽고 신축성이 뛰어나 스포츠웨어에 적합합니다.

장식 방법으로 비닐 전사를 사용하는 경우

비닐 전사는 특히 내구성이 뛰어납니다. 자주 착용하고 많은 마모를 겪기 때문에 유니폼과 저지에 적합합니다. 이 장식 옵션은 세탁 후 매우 신뢰할 수 있는 세탁입니다.

비닐 전송은 다음과 같은 경우에 이상적입니다.

• 맞춤 티셔츠
• 맞춤형 활동복 및 스포츠 의류
• 스웨트셔츠 및 후드티
• 맞춤형 백팩 및 가방

장식 방법으로 비닐 전사의 장점

• 이미지는 오래 지속되고 내구성이 있습니다.
• 회사 로고나 맞춤형 디자인은 색상을 흡수할 수 있는 모든 직물이나 소재에 쉽게 적용할 수 있습니다.
• 비닐 전사는 매우 저렴한 장식 방법입니다.

장식 방법으로 비닐 전사의 단점

• 비닐 디자인을 준비하는 데 시간이 많이 걸릴 수 있습니다.
• 디자인에 여러 색상을 추가할 수 있지만 단색을 레이어링해야 하므로 프로세스에 시간이 추가됩니다.